蓄熱式燃燒工作原理

本設(shè)備設(shè)計(jì)的一套蓄熱式燒嘴系統(tǒng)包括兩個(gè)燒嘴，兩個(gè)蓄熱器，一個(gè)熱能回收系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制裝置。燒嘴和蓄熱器可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況直接連接在一起或選擇用耐火材料澆注的管道連接在一起。

   當(dāng)一個(gè)燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進(jìn)行燃燒時(shí)，另一個(gè)燒嘴起到一個(gè)排煙口的功能，利用抽煙風(fēng)機(jī)抽出爐子里的熱空氣通過燒嘴到蓄熱器里進(jìn)行蓄熱。當(dāng)熱量蓄足后，蝶閥動(dòng)作，轉(zhuǎn)換兩個(gè)燒嘴的功能

每當(dāng)一個(gè)燒嘴在燃燒時(shí)，則另一個(gè)在幫助蓄熱器蓄熱。在熱交換中，管道中的廢氣溫度通常在50-150攝氏度（根據(jù)爐內(nèi)溫度不同而不同），因而不管是蝶閥還是抽煙風(fēng)機(jī)均能長期安全可靠的工作。正確地安裝和選用蓄熱式燒嘴可成功地節(jié)省能源，提高燃燒效率。

 蓄熱式燃燒器的工作原理如圖所示,從鼓風(fēng)機(jī)出來的常溫空氣由換向閥切換進(jìn)入蓄熱式燃燒器B后,在經(jīng)過蓄熱式燃燒器B(陶瓷球或蜂窩體)時(shí)被加熱，在極短時(shí)間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度（一般比爐溫低50～100°C）被加熱的高溫空氣進(jìn)入爐膛后，卷吸周圍爐內(nèi)的煙氣形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流，同時(shí)往稀薄高溫空氣附近注入燃料（燃油或燃?xì)猓剂显谪氀酰?～20%）狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃燒；與此同時(shí)，爐膛內(nèi)燃燒后的熱煙氣經(jīng)過另一個(gè)蓄熱式燃燒器A排入大氣，爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^蓄熱式燃燒器A時(shí)，將顯熱儲(chǔ)存在蓄熱式燃燒器A內(nèi)，然后以低于150°C的低溫?zé)煔饨?jīng)過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進(jìn)行切換，使兩個(gè)蓄熱式燃燒器處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，從而達(dá)到節(jié)能和降低NOx排放量等目的。

根據(jù)加熱爐的工藝特點(diǎn)，在整個(gè)加熱周期中，爐子熱負(fù)荷變化很大，很少在最大設(shè)計(jì)供熱量下工作，本設(shè)備采用“超大型4段蓄熱式高速燃燒技術(shù)”，創(chuàng)新了低溫有焰大火、有焰小火，高溫?zé)o焰大火、無焰小火4種加熱、蓄熱高速燃燒模式，對于不同溫度段，優(yōu)化匹配燃燒模式，適應(yīng)不同熱處理工藝要求，達(dá)到了節(jié)能高效的目的；通過對空燃比的優(yōu)化和控制，智能選取相應(yīng)的燃燒模式，在無焰大火段實(shí)現(xiàn)貧氧燃燒，NOx排放低，并且受爐溫的影響小，NOx排放低于國家標(biāo)準(zhǔn)（NOx≦150mg/?）。

本技術(shù)申請獲得實(shí)用新型專利“一種可實(shí)現(xiàn)四段燃燒的燃?xì)鉅t管路結(jié)構(gòu)”（專利號：ZL2020231507475）

發(fā)明專利“一種燃?xì)鉅t管路結(jié)構(gòu)及四段燃燒技術(shù)”（專利號：ZL2020115471756）。